Процесс подготовки сжатого воздуха

Сжатый воздух – это тот самый итоговый продукт работы компрессора.

То, ради чего изо дня в день и функционирует наша компания.

Звучит довольно просто, но на деле все сложнее. Сжатие воздуха – задача не из простых. С ней может справиться только качественный и мощный агрегат.

Где используется сжатый воздух?

На самом деле, в самых различных сферах и отраслях.

Например,

• При аэрации, когда почву необходимо «проветрить» и насытить кислородом;
• В полупроводниковой электронике;
• В химической и пищевой промышленности;
• В фармацевтике и медицине.

Часто такой воздух используют

а) при механической работе (он хранит и передает энергию);
б) при непосредственном контакте с продуктом.

В обоих случаях его главной задачей является хранение и передача энергии.

Какие элементы помогают подготовить сжатый воздух?

Их названия и принципы работы.

Весь процесс начинается с блока подготовки сжатого воздуха.
Изначально воздух необходимо очистить от загрязнений в виде воды, масла, твердых частиц.

Важно знать, что все элементы конструкции и системы подготовки начнут работу только после того, как воздух станет полностью чистым.

Этот самый блок имеет свои комплектующие части:
1) Влагоотделитель

•  Этот элемент занимается удалением излишков воды из воздуха. На стенках водоотделителя образуется конденсат (избыточная влага) и другие жидкие загрязнения.

С ними и борется влагоотделитель.

В большинстве своем этот фильтр имеет размер от 40 до 5 микрон. Максимальный эффект достигается, если фильтрующие устройства разных размеров используются последовательно.

2) Маслоотделитель

• А эта деталь важна для компрессора в целом.

Плотные частицы масла в воздухе могут сильно мешать работе агрегата. Соответственно, задача маслоотделителя – удалить все излишки масла.

Здесь предоставляется выбор. Маслоотделитель бывает разных видов:

- Промывной (пар проходит через жидкую охлаждающую среду, после чего масло из него само отделяется)

- Инерционный  (потоки воздуха резко сменяют направление и уменьшаются, благодаря чему масляные микрочастицы удаляются)

- Циклонный, улавливающий 99% масла (центр работы тут - спиральная пластина, которая «закручивает» воздух, создает центробежную силу, благодаря чему капли

масла сами отбрасываются на стенки маслоотделителя)

3) Пневмоглушитель

• После очистки воздух необходимо снизить в объеме, при этом понизить уровень шума при подаче воздушных масс. Этим занимается пневмоглушитель.

Его плюс в том, что в работе он практически не дает сбоев за счет простоты конструкции. 

Пневмоглушители могут быть сделаны из разных материалов:

- Из бронзы (будут служить длительно, если вовремя обезжиривать их уайт-спиритоми, а так же продувать сжатым воздухом в обратном направлении);

- Из пластика ( стойко защищают механизмы от пыли и грязи);

- С дросселями ( такие пневмогрушители могут даже контролировать скорость сброса воздуха).

4)Осушитель

• Но выполняет он роль охладителя.

воздух превращался в конденсат. Осушитель заботится о воздухе и охлаждает его при постепенном снижении общей температуры.

Если все эти частички единого большого механизма будут работать правильно и слаженно  - компрессор Вас не подведет.

Воздушный ресивер – это элемент системы, о котором стоит упомянуть отдельно.

Когда компрессор долгое время работает в полную силу – он имеет свойство перегружаться, но при этом продолжать подавать воздух. А если компрессор работает в автоматическом режиме и давление поднимается выше нормы, он может и вовсе выключиться.
Воздушный ресивер - это так называемый накопитель воздуха.
Когда излишне большие массы воздуха направляются и скапливаются в ресивере, компрессор может немного «выдохнуть», выровнять давление в пневмосистеме и сгладить пульсацию.

Воздухосборник бывает либо вертикальной, либо горизонтальной конструкции. Но конструкция, ровно так же , как и габариты с комплектацией оборудования подбираются индивидуально для Вашего производства.

Где используется воздушный ресивер?

• В пневматических системах, которые связны с конденсатами, паром, газами и их давлением;
• В компрессорных установках, соответственно;
• На станциях подготовки воздуха;

И некоторых других технологических цепочках.

Об использовании компрессорного оборудование в целом

Работа компрессорного оборудования – это для большого количества однотипных операций.
Например:

• очистки оборудования от загрязнений и пыли;
• чистки помещений;
• чистки одежды;
• деятельности на удалённых строительных объектах и в шахтах;
• работы шуруповертов, гайковертов, дрелей, отбойных молотков, пульверизаторов в быту;
• работы в цехах с высоким уровнем влажности и температуры.

Давление не менее 7 бар – это основное правило. Такое давление может обеспечить эффективную работу инструмента.
А вот пренебрежительное отношение к технике наоборот может снизить КПД вашего компрессора и вызвать поломку. 

Что предлагает Вам компания «Компрессор – ресурс»?

Прямо здесь и сейчас Вы может заказать устройства для подготовки сжатого воздуха  в «Компрессор – ресурс».
Причем легко, без лишних поисков и по доступной цене.
Обратитесь к нашему каталогу прямо на сайте. В нем присутствуют качественные осушители, ресиверы, системы фильтрации и другие товары для улучшения Вашего производства.
После покупки Вы также можете воспользоваться услугой доставки вне зависимости от того, в каком регионе России Вы находитесь.

Наша команда с удовольствием поможет Вам

- Подобрать нужное оборудование;
- Провести пусконаладочные работы;

И обеспечит

- Гарантийный и послегарантийный сервис;
- Поставку расходных материалов для ремонта.

Необходима консультация? Незамедлительно предоставим!
Для этого звоните или пишите по указанным на сайте контактам.